●間歇式窯爐(陶瓷纖維棉)
能耗大，產(chǎn)量較低，排煙溫度在600℃～860℃，很大一部份熱能直接被高溫煙氣帶出窯體，且煙氣的利用很困難。
提高梭式窯內(nèi)溫度場均勻性及熱利用率的方法：
①采用新型燒嘴，如：等溫燒嘴，脈沖燒嘴，高速燒嘴，高溫輻射燒嘴等。
②合理設計燒嘴的布設位置及數(shù)量，
③改善碼坯的放置，
④合理設計排煙方式，
⑤高溫煙氣的余熱再利用，
⑥合理選擇燒成曲線及周期。
●連續(xù)式窯爐(陶瓷纖維)
①隧道窯
溫差大，特別是預熱帶;窯具、窯車蓄熱量大，窯體散熱量大，能耗高。現(xiàn)階段下可采用的新技術：無匣裸燒，輕質(zhì)窯車，高性能輕質(zhì)耐火保溫材料在窯體上的使用。
節(jié)能降耗和減少陶瓷窯爐污染是陶瓷生產(chǎn)的大勢所趨，也是陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。
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